LED合金线发展趋式 镀金线种类

 本企业所研发生产的LED合金线为 混合金镀金，在银、金混合的基础之上进行的镀金工艺；其稳定性可以*加气体保护，均可达到应用于SMD \ LAMP 、EMC 。。。。之类的灯珠生产应用。?
  可以给国内LED封装企业带来持久的稳定应用、牢固的焊接、每个月同比金线省数十万元及百万元以上的成本；以不牺牲产品品质，提升品质性能，可见的利润优势，本企合金线 在数家上市企业当中稳定供货已三年以上。?
在国内LED红海发展当中，LED合金线将会成为一个新的起点。?

发展前景：LED合金线 （镀金线）将会在金线的产品应用领域占据很大的空间发展空间，在质量相等、价格相对稳定的情况下，会有很好的发展未来。进而会取代铜线在LED应用的空。? 

在2015年当中 LED合金线在其应用领域会有新的一起点，在IC\LED 二极管 封装的应用上，无论国内与国外的合金线，以其灯珠市场定位取向不同，所选封装应用也有所差异。
本公司LED合金线主要针对于 高端的封装应用 如： COB 、集成、EMC 等系列，用本企业合金线，可为LED厂商结约整片成本的10-15%资金，一个月结约-几十万RMB; 市场定位于高、中应用； 其 品质在稳定性与操作上都可达到金线的高度水平。
  现应用于合金线封装上市企业已10家，另大、中型企业在测试与评估将更多。
  ?市场上镀金合金线很多人未必知道其中真正的差别。只要看到外面是黄色，就认为是可以应用，这是一种误解。
镀金线 一般分为两种：
?1. ?金镀银 ?这种是较早应用于封装上，因为外表看起来与金一般可能，在早期也可以鱼龙混珠 按金线一样出给客户。但现在这点也难以瞒过客户，因为合金线虽说没有普及应用 但市场的认知度还是很高，客户都会问是不是镀银线。
? ?这种产品并不是没市场，而是只能应用于低端的LAMP上，因为其 镀银的工艺为：在原有纯银线的基础之上 ，在进行二次镀金。
? 在焊接当中外表一般只能看到金的表层焊接度 ，却不看到里面银是否真正的成功焊接； ?即使是焊接成功，金镀银较大的*端是金与银的电流不一样，银在通电后会产生电子迁移。在SMD电流大一点，会很危险。
2. 混合金镀金 ? ?此类线材可以说是金镀银基础上延伸过来的，在金、银、钯、铬混合金基础上研发出来；金镀银无法达到稳定程度。 这种工艺机与拉丝机都要求相对较高。我们公司所用的TANAKA拉丝、研发工艺也是经过了三年的研究与成功应用。才足以证明，混合金镀金 才可以真正达到内部与外部镀金层的稳定程度。
LED发展潜力是国内主要的新一代制造业的兴起， 放眼国内可称得上**的科技产品可谓寥寥数以。组成灯珠每一个环节，胶水 、支架、荧光粉、银胶、芯片。。。 都会有多家企业应运而生。合金线也是同样市场规则。

  现国内的LED合金线市场供货商将近10家，贴牌合金线更是很多，到底如何选择适应自己的合金线是个值得思考的问题。 
 
 一般无外乎以下几种：

 1. 成本价格
  
  价格是很大的参考标准，一提到合金线 替代金线，产品定位一般多会认为是低端。LED封装产业竞争处于肉搏当中，较低的价格多数例为可以选择，品质以其次之。至于生产出成品灯珠在合金线的应用条件上，测试的条件以较低标准。

  本企业合金线价格应用于高端在200以上，中端100元以上价格。可分类别供LED封装厂商选择。

 2.测试条件

  金丝 测试的过程要求合金线也同样达到 冷热对冲、回流焊、高温高湿、长期点亮，是有一定挑战性的。因为合金线的银成份属性延展性不如金，这就要看合金线制作工艺与**。

本企业所生产的LED合金线其工艺是目前较先进的TANAKA 拉丝机，车间无尘达**以上。可**达到以上测试条件。

 3. 灯珠应用
 
  如果用**比较低（1%-3%AU)、工艺一般的国内合金线，应用于普通的直插系列，对其成品在应用时间在6个月-1年当中，还是可以的，有的可以勉强应用于SMD。但如果应用在COB、集成、EMC 就是很有潜在的危险性。
 
  要达到2-3年稳定的应用品质，建议应用8%**的合金。在历经2010的正式应用与投产，本企业合金线没有出现过一例成品死灯现像，可以**应用于以上：COB、集成、EMC及大功率高端应用上。
   

  没有不好的产品，只有市场的选择。无论LED厂商选择何种测试条件的合金线，都希望可达到贵企的市场应用。
?在今年的价格拼杀依然会向历史进化，LED合金线 在SMD\COB. ?集成.等领域已然成熟；如果 说大厂用合金线做封装是小厂的灾难 是一种谬论，那么这种谬论成真的那天 只会出现 东边日出 西边雨，几家欢乐几家愁。
???LED合金线?在本年初就已在几家上市企业进行测试、小批成品测试当中。LED的品质 在我们历经4年多的时间，可以*替代金线封应用已不是**。 因为合金线 拉丝工艺、产品研发 都达到国际水准，在常规的：回流焊、冷热对冲、长温点亮都可以达到理想标准。
? LED合金线 其稳定性可与金线进行对比、价格只占金线的 ￥ ?1/4、 ?增光度**金、电压强度也小金线。在LED显示屏 抗光衰可以体现出较佳的效果。市场有什么理由可以拒决？ ?
? 较终的市场一定会出现金、合金、铜 ?三足鼎立的局面， 合金线占于中、高市场、铜线只能参与低端走向。铜线 众所周知，电阻值大，会增大电流、热量高、同时光衰程度快 ；对封装技术要求很高、封装**较时处理，即使这样 对于二焊点翘焊产生不良率依然很高。 ? 但市场依然 不会遗忘他，因为价格因素，钯铜 市场价格一般在60-80元，纯铜 40-25元之间，对于量产的企业无疑是一个浪潮席卷了带个低端市场，也成就了较大的LED 封装厂 ， 最后的质量口碑也只有自己去体会了。
在中、高端企业用合金线 对小厂用金线的打击将是悲烈的，在动态成本中：规模和经验效应 结约经济的成本有一条 就是增加产量、采购用量 足以层层的压缩成本，同样也会产生较大的雪球效应。
? 当然，也会有人认为这是危言耸听，最后让我们试目已待。 中、高端企业谁可以抢先一步，?中、高端企业谁可以抢先一步，谁**得到合金线市场主控权。


 LED合金线的存在价值并不*体现在价格与**的比例约 1/4- --1/5RMB，若只论价格战，**不会低于铜线的价格。

  LED合金线更体现于新的一个市场应运而生，在久远的金线与铜线 的应用当中所成鼎足之式的合金线，可以肯定的是另兴起一片市场空间。他的出现与金融当中“劣币驱逐良币”有着异曲同工的内含。

  LED合金线或有称之为键合银丝，现国内的合金市场也是种类繁多 良莠不齐。从大局出发而方，确实增加了合金线的宣传口碑，扩大了LED封装厂对合金线的**度；同样也出了一系列问题 。
  
   单单拼价格的合金线以 0.9MIL(23UM)说是6%的**，价格只需160元RMB（不含税），成本价格都不止于此。含金线的 **、拉丝、工艺是否先进 决定了在成品应用上的久远性。造成死灯、发黑的合金线不在少数。

  合金线的市场定位，是追赶了铜线的品质，其稳定性不次于金线。
  
  在LED显示屏上品质远远小于铜线的光衰率，增光性也强于**的封装。既使应用于SMD、COB成品灯范围等领域，其稳定性经过 回流焊、冷热对冲。。。强化的测试，也可以达到金线的品质。 合金线的应用不可能*替代**线的封装，但合金线的市场占有率在日后的岁月当中，会远远**金线的市场。

  希望一块好的土壤，生出好的结果，国内与国外的合金线厂家 都注重品质的稳定性。本公司的产品在历年应用当中，没有出现过一列因线封装造成的不稳定与死灯现像。

  LED企业在红海当中可以用“肉搏”形容，企业的市场定位也产生了不同的市场发展。希望有更多的LED封装、IC 厂多 多观注合金线的发展与能为企业带来久远的市场稳定发展。




愿合金线可以给国内的LED封装企业带来新的市场活力 ！ ? ? ?
?坚韧不拨 ? 光大恒远 ? ? ??
安先生 ? ? ? ?QQ

企业经济性质: 外资企业
法人代表或负责人:
企业类型: 生产加工
公司注册地: 闽台
注册资金: 人民币 500 - 1000 万元
成立时间: 2005
员工人数: 101 - 500 人
月产量: 300000
年营业额: 人民币 1000 - 5000 万元
年出口额: 人民币 1000 - 5000 万元
管理体系认证: ISO90001
主要经营地点: 国内、国外
主要客户: LED工厂，IC工厂
厂房面积: 17000
是否提供OEM代加工: 否
开户银行:
银行帐号:
主要市场: LED、IC封装工厂，针对于高端企业、上市公司。
主营产品或服务: 本公司于2010年研发与生产国际高端合金线的应用，历经五年时间，在得到广大客户支持的同时，本公司在品质上精益求精 现所生产合金线 可*替代金线的应用。是广大LED、IC、T卡较佳应用 其各优点如下：